波紋補償器環(huán)保發(fā)展是必然趨勢
文章來(lái)源:本站 發(fā)布時(shí)間:2020/1/22 點(diǎn)擊數: 3443 次
1、液壓成形波紋補償器。液壓成形是金屬補償器的最常用成形方法。利用在管坯中的液體壓力,是管坯在限制環(huán)中脹形,直到沿環(huán)向出現屈服,然后再壓縮管坯到所需的長(cháng)度。小直徑波紋補償器多采用這種方法。
2、滾壓成形波紋補償器。滾壓成形工藝主要用于加工大型金屬補償器,是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形,可以單波滾制成形,有的裝置亦可一次成數個(gè)波紋。
3、機械脹形波紋補償器。采用在管坯內部擴脹的胎具,逐個(gè)地脹壓成波紋,初步成形后,再用內外錕精壓定制。
4、焊接成形波紋補償器。對于波高過(guò)大或波形特殊的波紋管補償器,多采用沖壓焊接工藝。當波高超過(guò)極限時(shí),材料延伸率已不允許采用整體成形工藝,或因波形復雜,整體成形極其困難時(shí)也多采用焊接成形。這類(lèi)波紋補償器由于不能承受內壓,不太適用于作膨脹節的柔性段。
5、沉積成形波紋補償器。該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上,然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料,且是無(wú)孔的,因此,能耐高真空,并可進(jìn)行焊接。膨脹節柔性段不宜用這種金屬波紋補償器,因為成本太高,而且僅限于鎳材
2、滾壓成形波紋補償器。滾壓成形工藝主要用于加工大型金屬補償器,是依靠設在管坯中的成形輪的滾壓成形,可以單波滾制成形,有的裝置亦可一次成數個(gè)波紋。
3、機械脹形波紋補償器。采用在管坯內部擴脹的胎具,逐個(gè)地脹壓成波紋,初步成形后,再用內外錕精壓定制。
4、焊接成形波紋補償器。對于波高過(guò)大或波形特殊的波紋管補償器,多采用沖壓焊接工藝。當波高超過(guò)極限時(shí),材料延伸率已不允許采用整體成形工藝,或因波形復雜,整體成形極其困難時(shí)也多采用焊接成形。這類(lèi)波紋補償器由于不能承受內壓,不太適用于作膨脹節的柔性段。
5、沉積成形波紋補償器。該工藝是利用電沉積方法將波紋管材料沉積到芯模上,然后將芯模熔蝕。這種波紋管材料是一種十分柔軟的純鎳金屬材料,且是無(wú)孔的,因此,能耐高真空,并可進(jìn)行焊接。膨脹節柔性段不宜用這種金屬波紋補償器,因為成本太高,而且僅限于鎳材
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